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水泥制品模具温度对塑件质量和生产率的影响

水泥制品模具温度对塑件质量和生产率的影响  

在制品成型工艺过程中,水泥制品模具温度对制品质量和生产率的影响很大。

  当温度过低,熔体流动性差,制品成型性能差,制品轮廓不清晰,表面产生明显的银丝、云纹,甚至充不满 型腔或形成熔接痕,制品表面不光泽,缺陷多,机械强度降低。对于热固性塑料,模温过低会造成固化程度不足,降低塑件的物理、化学和力学性能。对于热塑性塑料注射成型时,在模温过低、冲模速度又不高的情况下,塑件内应力增大,易引起翘曲变形或应力开裂,尤其是黏度大的工程塑料。水泥制品模具温度过高时,制品成型收缩率大,脱模和脱模后塑件变形大,并且易造成粘模。


  据统计,对于注射模塑,注射时间约占成型周期的5%,冷却时间约占80%,推出时间约占15%。可见,模塑周期主要取决于冷却定型时间,而缩短冷却时间,可通过调节水泥制品模具温度来温差来改善。因而,在保证制品质量和成型工艺顺利进行的前提下,通过降低水泥制品模具温度有利于缩短冷却时间,提高生产效率。

  综上所述,水泥制品模具温度对制品成型和质量以及生产效率是至关重要的。塑料模是制品成型不可或缺的工艺装备,又是一个热冷交换器。输入热量的方式是加热装置的加热;输出热量的方式是自然散热和向外热传导和自然散热。


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